INDUSTRIA 4.0

Industria 4.0 ISOTALDE

Hoy vamos a hablar un novedoso concepto (INDUSTRIA 4.0), que aumentará tu visión y potenciará el Sistema de Gestión en tu negocio si está relacionado con la Industria y actividades auxiliares.

El concepto de Industria 4.0 apareció por primera vez en la Feria alemana de Hanover en 2011 (Salón Tecnológico Industrial).

Es un concepto que conjuga técnicas avanzadas ya consolidadas que podríamos denominar tradicionales, con nuevas técnicas radicalmente novedosas.

Los objetivos que se persiguen son mejoras drásticas en la eficiencia de los procesos y en la calidad de los productos, y una integración total en las cadenas de valor de clientes y mercados.

La Industria 4.0 está ligada con:

• Industria inteligente.
• Industria del futuro.
• Nueva revolución industrial.

Características:

• Nuevas formas de organizar medios productivos.
• Mayor adaptabilidad a los procesos.
• Asignación eficaz de recursos productivos:
  • Gestión de personas.
  • Recursos energéticos.
  • Recursos materiales.
• Cadenas de producción mejor comunicadas entre sí.
• Cadenas de producción mejor comunicadas con mercados de oferta y demanda.
• Revolución digital de las industrias.

Herramientas y tecnologías de apoyo:

TÉCNICAS CLÁSICAS:

• Lean manufacturing (minimización de desperdicios a lo largo del flujo productivo).
• Automatización de procesos.
• ERP´s (Enterprise Resource Planning).
• MRP´s (Planificación de Materiales).
• SCADA´s (Supervisión control y adquisición de datos).
• GENBA (en el sitio de acción).
• Sensorización de las máquinas.
• PLM: Product Lifecycle Management.
• CRM customer relationship management.
• SMC: Supply chain management.
• Interacción M2M (Máquina a máquina).
• Control del Proceso.
• Informes KPI (Key Performance Indicator).
• Sistemas ciberfísicos (control de parámetros físicos computerizado).
• etc

NUEVAS HERRAMIENTAS:

• Metadatos.
• Sensores avanzados.
• Sensores inteligentes.
• Ecosistemas en cloud.
• Sistema RFID (sistemas de identificación por radiofrecuencia).
• Proceso de tiempo real (contrapuesto a procesamiento por lotes).
• Lean and digital manufacturing.
• Internet de las cosas.
• Herramientas de simulación.
• etc.

Digital Manufacturing

Resultados intermedios esperados:

• Minimización de stocks.
• Control de equipamiento industrial: mantenimiento predictivo, rendimiento de maquinaria, interconexión de maquinarias.
• Aumento de la satisfacción de grupos de interés (clientes, accionistas, personal, sociedad, instituciones, etc).

Para que tu organización industrial se aproxime a los conceptos indicados, es necesario un proceso de cambio que aborde de forma más o menos rápida etapas progresivas hacia la transformación empresarial.

Alcanzar esto es sin duda una hito de nivel muy elevado, en el cual establecerás y lograrás objetivos espectaculares, y se encuadra por eso en las últimas de las etapas que desde ISOTALDE preconizamos para que cualquier negocio alcance Sistemas de Gestión Avanzados sostenibles y  excelentes.

Si quieres abordar estos cambios tendrás sin duda que tener etapas previas consolidadas y asumidas:

• evaluación
• asesoramiento
• implantación

Podrás complementar estas etapas con formación adecuada al personal, en función de los avances realizados.

En definitiva ISOTALDE te ayuda de manera integral en tu avance hacia el éxito a través de los conceptos y herramientas mencionados, pudiendo llegar a alcanzar cotas de excelencia inimaginables.